真空精密铸造是指在真空环境下，通过感应或电弧加热使金属熔化并浇注到预置的精铸熔模内形成最终产品的生产过程。该技术是真空技术、熔炼技术和铸造技术的完美结合。真空精密铸造技术在新材料领域有着广泛的应用，主要用于生产航空航天业、发电工业、生物医学、化学、休闲娱乐业等行业需求的各种高级合金。如钛高尔夫球头、钛铝汽车门、航空发动机涡轮叶片和其他钛部件、人体医学植入元件、发电机组高温耐热元件、化学工业的耐腐蚀部件等。

真空精密铸造技术的模块化选择：

1、 真空技术

1．1 常规真空系统

1．2 高真空系统

1．3 高抽速真空系统

1．4 其他特殊要求的真空系统

2、 熔炼技术

2．1 真空感应熔炼

2．2 真空电弧熔炼

2．3 冷坩埚真空感应熔炼

2．4 电子束熔炼

3、 铸造技术

3．1 普通熔模铸造

3．2 静态高温铸造

3．3 离心铸造

3．4 压铸/吸铸/底铸

4、 冷却凝固技术

4．1 水冷托盘强制冷却凝固

4．2 金属液体冷却凝固

沈阳保捷//真空精密铸造炉

1、 用途：

用于生产高温合金铸件、钛及钛合金铸件

2、 特点：

2．1 单室或多室结构、立式或卧式炉型

2．2 高效电源供应

2．3 高抽速真空系统

2．4 工控机或PLC自动控制系统

2．5 电阻或感应模壳加热

2．6 金属液体锡锅冷却/水冷托盘强制冷却

2．7 带反转的变频离心铸造

3、 设备种类：

3．1 真空定向结晶/定向凝固铸造炉(BJ-VPC/DS)

3．2 真空感应高温模壳离心铸造炉(BJ-VPC)

3．3 真空自耗电极电弧凝壳铸造炉(BJ-VACC)